重慶高碩集團(tuán)有限公司為您全面解析垃圾填埋場調(diào)節(jié)池土工膜覆蓋技術(shù)，重慶高碩專業(yè)生產(chǎn)銷售土工膜，防水毯，復(fù)合土工膜等系列土工材料，歡迎您前來公司實(shí)地考察洽談業(yè)務(wù)，公司網(wǎng)址m.ld321.com，咨詢電話023--74626999，74579758，74579768。
重慶高碩科技有限公司注冊時(shí)間為2009年5月，2016年更名為重慶高碩新型材料有限公司，注冊資金2200萬， 是專業(yè)從事土工合成材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高科技民營企業(yè)，具有環(huán)保產(chǎn)業(yè)、建筑領(lǐng)域的生態(tài)環(huán)境整治咨詢、設(shè)計(jì)及施工資質(zhì)，能為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和全方位的售后服務(wù)以及一體化解決方案。10年來專注于土工材料的生產(chǎn)和研發(fā)，主要生產(chǎn)銷售HDPE防滲膜、復(fù)合土工膜、土工布、膨潤土防水毯、防水板等土工材料。辦公地點(diǎn)及廠區(qū)位于風(fēng)景秀麗的墊江縣黃沙鎮(zhèn)萬勝創(chuàng)業(yè)園區(qū)，占地面積20000平方米，廠房面積11000平方，辦公區(qū)域面積3000平方，綠化面積達(dá)6000平方米。 公司現(xiàn)有員工150余人，其中具有高中級以上職稱的專業(yè)技術(shù)人員56名，2017年公司引進(jìn)國際先進(jìn)土工膜生產(chǎn)設(shè)備，成為中國西南片區(qū)首家可以日產(chǎn)25噸的土工膜吹塑生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，自動(dòng)脫模、換模，產(chǎn)能高效且穩(wěn)定，另配有土工布、復(fù)合土工膜生產(chǎn)線及其他輔助生產(chǎn)線，均為國內(nèi)先進(jìn)設(shè)備。
公司所有產(chǎn)品均采用國際標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，并經(jīng)國家、市技術(shù)監(jiān)督局采標(biāo)驗(yàn)收，生產(chǎn)工藝及水平全國領(lǐng)先，屬國內(nèi)優(yōu)等水平，實(shí)物質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平。
施工框架及技術(shù)要求
方案與技術(shù)措施
一、施工工序及要點(diǎn)
本工程施工主要有以下工序：
HDPE土工膜安裝
集氣花管安裝
浮球安裝
配重管安裝
泡沫板安裝
檢查口安裝
其它零星工序
（一）HDPE土工膜安裝
1、HDPE土工膜的搬運(yùn)與存儲
土工膜的運(yùn)輸，從出廠到運(yùn)至工地采用集裝箱運(yùn)輸。用兩根專用吊膜帶捆縛以便于裝卸。工地卸貨使用鏟車或吊車等機(jī)械設(shè)備。（1）搬運(yùn)過程中的質(zhì)保措施
1）在指定的材料堆場卸貨時(shí)，必須由有經(jīng)驗(yàn)的裝卸工指導(dǎo)操作，確保卸貨過程中的安全、有效，保證土工膜不受損傷。
2）卸車設(shè)備操作應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，操作手必須具備從業(yè)資格，禁止野蠻操作。
3）吊裝過程中必須使用廠家提供的專用吊膜帶捆膜，不得用其它任何硬質(zhì)繩索代替。
4）土工膜在卸車過程中要避免與任何堅(jiān)硬物質(zhì)接觸，發(fā)生碰撞，專用吊膜帶在土工膜堆放好后仍然捆縛在卷材上，便于施工中搬運(yùn)。
5）在材料堆場卸車后，應(yīng)及時(shí)登記每卷的卷號信息，仔細(xì)核對出廠資料，檢查每卷的外觀質(zhì)量。如有損壞，做好記錄。并配合現(xiàn)場監(jiān)理做好取樣送檢工作。
6）施工中的搬運(yùn)要求與卸車相同，機(jī)械操作不得損壞土工膜。
7）經(jīng)裁剪的土工膜可以視其長短，幾個(gè)小捆一起搬運(yùn)，但一定要事先用專用的吊膜帶捆縛牢固，防止在吊運(yùn)過程中劇烈晃動(dòng)或脫落。
（2）儲存的質(zhì)保措施
1）材料進(jìn)場前準(zhǔn)備好材料堆場，并綜合考慮堆放場地平整，裁膜場地足夠，二次轉(zhuǎn)運(yùn)方便，有利于堆場守護(hù)和防洪、防火等各方面的因素。
2）材料的堆放空間應(yīng)均勻，并堆放于地表平坦、穩(wěn)定的場所。
3）做好材料進(jìn)場記錄，檢驗(yàn)材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、外觀等指標(biāo)是否與訂單相符，及時(shí)提請材料報(bào)驗(yàn)。
4）材料應(yīng)分類堆放，每排留有一定間隔。
5）材料堆場應(yīng)杜絕一切易燃易爆物品，遠(yuǎn)離火種，遠(yuǎn)離各種有腐蝕性的化學(xué)物品。
6）材料堆場必須做好防火、防洪、防盜的工作，配備足夠的滅火器材。
HDPE土工膜鋪設(shè)、安裝準(zhǔn)備
（1）做好施工前的電源線路檢修、暢通；施工機(jī)具的檢修就位；勞動(dòng)力安排就緒等一切準(zhǔn)備工作。
（2）必須按照已批準(zhǔn)的文件和征得項(xiàng)目監(jiān)理對我方的施工建議方案書面同意后，方可施工。施工中應(yīng)做好記錄，交甲方歸檔備查。
HDPE土工膜的鋪設(shè)、安裝施工總流程
HDPE土工膜的鋪設(shè)
（1）測量及裁膜
先準(zhǔn)確丈量實(shí)際地形，把量好的尺寸詳細(xì)記錄在冊，并根據(jù)量得的尺寸進(jìn)行平面規(guī)劃，再依平面規(guī)劃圖進(jìn)行裁膜，編定好每片膜塊的序號，按順序運(yùn)至施工現(xiàn)場相對應(yīng)的位置。
（2）鋪設(shè)
鋪設(shè)組人員先檢查鋪設(shè)區(qū)域內(nèi)的每片膜的編號與平面布置圖的編號是否一致，確認(rèn)無誤后，按規(guī)定就位膜的位置，立即用砂袋進(jìn)行臨時(shí)錨固，然后檢查膜片的搭接寬度是否符合要求，需要調(diào)整時(shí)及時(shí)調(diào)整，為下道工序作好充分準(zhǔn)備。
土工膜塊的鋪設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)則：
1）與鋪設(shè)無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場；
2）施工人員在施工現(xiàn)場施工時(shí)必須穿不損壞土工材料鞋子，進(jìn)入現(xiàn)場任何人不得吸煙；
3）土工膜鋪設(shè)完畢、未覆蓋保護(hù)層前，必須在膜的邊角每隔2～5m放1只20～40kg重的砂袋，防止被風(fēng)刮起；
4）土工膜片材鋪設(shè)平順、貼實(shí)，盡量減少褶皺，鋪設(shè)后及時(shí)壓載或錨固；
5）在鋪設(shè)過程中防止任何因素破壞土工材料，鋪設(shè)工具不得對土工材料產(chǎn)生損害。
HDPE土工膜的焊接安裝
1、熱熔焊接
土工膜膜塊在焊接前必須搭接至設(shè)備及相關(guān)規(guī)范允許寬度，膜塊必須調(diào)整好以使接縫盡量減少褶皺和成“魚嘴”的可能；
在焊接之前焊接區(qū)域必須先清理干凈以確保清潔并沒有水、灰塵、雜物或任何碎屑。
2、擠出焊接
土工膜膜塊焊接應(yīng)重疊不小于10cm，焊接前必須進(jìn)行清理以確保該區(qū)域沒有水、灰塵、垃圾或任何碎屑；
熱風(fēng)裝置只能用于土工膜膜塊的加熱粘結(jié)，注意不要損壞土工膜，搭接外沿的打磨也不應(yīng)該損壞土工膜，焊接擠出料應(yīng)完全覆蓋打磨區(qū)域；
焊條必須保持清潔和干燥(采用HDPE膜專用焊條)。
3、土工膜焊試焊（現(xiàn)場測試程序）
任何焊接設(shè)備在每班或每日工作之前，在連續(xù)使用期間最大使用間歇時(shí)間5小時(shí)的情況下，須對設(shè)備進(jìn)行清潔、重新設(shè)置和測試，以保證焊縫質(zhì)量。
▲試焊應(yīng)由技術(shù)人員完成，待設(shè)備、施工人員、現(xiàn)場情況等準(zhǔn)備完畢，與現(xiàn)場監(jiān)理一起進(jìn)行焊接試驗(yàn)，通過剝離、剪切試驗(yàn)，由現(xiàn)場監(jiān)理或甲方方認(rèn)定結(jié)果；當(dāng)?shù)玫浇Y(jié)果試樣為合格，焊接技工不得改變設(shè)備參數(shù)，直到進(jìn)行下一個(gè)試驗(yàn)焊接為止；
▲如果有任何一個(gè)樣本不能通過剪切或剝離試驗(yàn)，都應(yīng)調(diào)整設(shè)備參數(shù)重新進(jìn)行試焊；
▲當(dāng)重新試驗(yàn)失敗后，現(xiàn)有焊接裝置將不能再用來焊接，直到其缺陷或設(shè)定參數(shù)得到改善并取得兩次連續(xù)成功試驗(yàn)后才能使用（以現(xiàn)場監(jiān)理的確認(rèn)為準(zhǔn)）；
▲現(xiàn)場試焊應(yīng)記錄好日期、時(shí)間、操作者、焊機(jī)及檢測設(shè)備代碼、現(xiàn)場溫度、焊接參數(shù)、剪切與剝離試驗(yàn)焊接的數(shù)據(jù)，所有記錄都應(yīng)該保存在試焊表格中?，F(xiàn)場監(jiān)理在試焊的表格上簽字認(rèn)可，方能進(jìn)行施工。
土工膜正式焊接
▲焊接氣候條件
大氣溫度在5～40℃之間，除此之外需試焊、論證并取得監(jiān)理、甲方同意。
膜表面干燥，特別是不能有雨水、霧氣或露水；若在小雨天氣里施工應(yīng)按雨天施工技術(shù)措施執(zhí)行。風(fēng)速小于4級。必須檢查焊接區(qū)域內(nèi)有無雜物、水、灰塵和任何碎屑。焊接操作工必須定期檢查設(shè)備操作溫度和速度。
▲焊接方法——
HDPE土工膜的連接主要采用的是熱熔焊接的方法，即在土工膜的接縫位置施加一定的溫度使HDPE膜本體熔化，在一定的壓力作用下結(jié)合在一起，形成與原材料性能完全一致，厚度更大，力學(xué)性能更好的嚴(yán)密焊縫。本項(xiàng)目擬投入使用的設(shè)備采用微電腦控制，可以預(yù)先設(shè)定焊接的溫度、速度等控制指標(biāo)，通過機(jī)械部分調(diào)整焊接壓力，在適當(dāng)?shù)拇罱訉挾确秶鷥?nèi)自動(dòng)焊接。
在熱熔焊接達(dá)不到的地方采用擠壓焊接的方法，即預(yù)先設(shè)定好熔融溫度，通過擠壓焊機(jī)把HDPE焊條熔融擠出，通過外界的壓力把熔料均勻擠壓在已經(jīng)除去表面氧化物的焊縫上。此焊接方法主要用在雙軌焊機(jī)無法達(dá)到的地方或交叉焊縫處的二次焊接。焊接時(shí)，再一次檢查膜片的搭接寬度，并保證搭接范圍內(nèi)潔凈、無異物，或其它可能會(huì)影響焊接質(zhì)量的任何東西。調(diào)整好焊機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，按照一定的順序進(jìn)行焊接。
土工膜和土工膜焊接的缺陷和修復(fù)
任何有缺陷或非破壞性試驗(yàn)失敗的土工膜都應(yīng)修復(fù)：
▲小洞應(yīng)采用擠出焊修復(fù)，如果洞徑大于6mm，應(yīng)打補(bǔ)??；
▲剝離應(yīng)用補(bǔ)丁修復(fù)，如果剝離在斜坡上并有一個(gè)很尖的末端，則在打補(bǔ)丁之前須切成圓形；需要打補(bǔ)丁的土工膜表面應(yīng)提前修復(fù)磨光、清潔；
▲折疊的土工膜應(yīng)重新鋪設(shè)，打補(bǔ)丁的接縫位置應(yīng)和斜坡平行，而不是交叉；
▲補(bǔ)丁應(yīng)由同樣的土工膜組成，并切成圓形或橢圓形，其大小應(yīng)超過缺陷邊緣至少30cm，所有補(bǔ)丁都應(yīng)具有與原土工膜相同的厚度，且所有的補(bǔ)丁應(yīng)在放置到土工膜上之前用打磨機(jī)把頂部邊緣削平。修復(fù)時(shí)所有的表面都應(yīng)該保持清潔和干燥，用于修復(fù)的所有材料和焊接裝備都必須得到現(xiàn)場監(jiān)理的同意，且所有的修復(fù)步驟、技術(shù)措施都應(yīng)該事先得到現(xiàn)場監(jiān)理和甲方的同意。對每一個(gè)修復(fù)位置都應(yīng)該進(jìn)行非破壞性測試，且做好記錄。
集氣花管安裝
該項(xiàng)目利用原集氣系統(tǒng)。將原浮蓋膜割開，露出調(diào)節(jié)池周邊集氣管道，采用擠壓焊機(jī)將原浮蓋膜焊接在原防滲膜上。
配重管安裝
覆蓋膜壓重系統(tǒng)由DN200的配重管組成，管內(nèi)填砂土加重，并采用HDPE端帽封閉并設(shè)有帶環(huán)不銹鋼螺栓，配重管之間通過約600mm的不銹鋼鏈連接，調(diào)節(jié)池邊的配重管兩端通過不銹鋼鏈錨固在池邊的固定地錨上?？衫迷亓汗埽蛔悴糠仲徺I制作。
浮塊及浮球安裝
覆蓋膜浮動(dòng)系統(tǒng)由聚苯乙烯板浮力墊和膜下浮球組成。聚苯乙烯板規(guī)格為L×B×H=1000×400×200，沿池中配重管兩邊每隔500mm布置，采用1mmHDPE膜焊接固定于調(diào)節(jié)池覆蓋膜上。膜下浮球采用膜條捆綁在膜帶上，一端與浮蓋膜焊接在一起，另一端固定在錨固條帶上，每兩排為一列，并排排列，浮球凈距為50cm。
檢修孔安裝
在覆蓋膜上設(shè)置檢修孔和維護(hù)通道，以便進(jìn)行日常的檢測工作，維護(hù)通道采用HDPE膜焊接固定的聚苯乙烯板，沿配重管兩邊布置。
浮橋搭設(shè)：
浮橋的搭建采用泡沫板、木工板等拼接而成。浮橋長度根據(jù)調(diào)節(jié)池寬度尺寸現(xiàn)場確定，寬度14m左右?？紤]浮橋膜載荷、施工載荷、風(fēng)雨載荷等，泡沫板規(guī)格應(yīng)采用20kg/m³、木工板不低于九層板。
浮橋的牽引，用8-10mm的鋼絲繩一頭固定在浮橋上，一頭固定在岸邊提前制作的絞盤上，采用人工牽引，速度要緩慢，防止已鋪設(shè)的浮蓋膜滑出浮橋。臨水邊浮橋每隔一米設(shè)置防護(hù)欄桿，起到警示與防止施工人員掉入污水中。
浮橋拖至最后一片浮蓋膜時(shí)，還需預(yù)留施工口，人工將浮橋從覆蓋膜下預(yù)留施工口處逐塊拆除，最后封堵（焊接）預(yù)留施工口。
