HDPE土工防滲膜鋪設需按分池 / 分區(qū)的原則有序推進。施工前需精準選定鋪膜基準點，基準點應設置于池子側(cè)邊，隨后沿平行池壁方向進行大面積展鋪，最大化提升單卷膜的鋪設效率。

每鋪設一卷防滲膜，需同步做好膜體編號與焊縫編號的雙重標記，確保后續(xù)質(zhì)量追溯可查。首卷與第二卷防滲膜鋪設時需保持平行對齊，膜體壓茬寬度嚴格控制在10–12cm；每批次鋪設需一次性完成既定工作量，完工后立即開展外觀質(zhì)量檢查，確認膜體對正搭齊后，方可進行壓膜、焊接與定型作業(yè)。

大面積焊接作業(yè)需遵循自上而下的坡體施工原則，焊接前需及時擦拭待焊區(qū)域的塵土雜質(zhì)，避免污染物影響焊縫質(zhì)量。當焊接作業(yè)推進至平臺位置時，需人工平穩(wěn)抬升焊機，保障焊縫銜接順暢。每道焊縫施工完畢后，需由專人進行質(zhì)量驗收，并詳細記錄驗收數(shù)據(jù)，留存完整施工檔案。

若單卷防滲膜長度無法滿足施工需求，需進行長向拼接時，應嚴格遵循先橫縫、后縱縫的焊接順序。橫向焊縫之間的間距需≥500mm，焊縫交叉處必須采用T字型搭接工藝，嚴禁出現(xiàn)十字交叉拼接，防止應力集中導致焊縫開裂。

T字型焊縫專項處理工藝

對于T字型焊縫節(jié)點，需先將原有焊縫壓茬切除，再采用熱楔焊機進行精準焊接。該部位需做強化修補處理，可選用直徑 30cm 的圓形補丁進行補強密封，也可采用削邊處理后，直接使用擠壓焊機沿 T 字型接縫進行一體化焊接。

防滲膜與鎖扣條焊接工藝

根據(jù)設計尺寸精準裁剪防滲膜，確保防滲膜搭接于鎖扣條的位置超過鎖扣條中間部位，裁剪邊緣需順直整齊，嚴禁出現(xiàn)過度彎曲或搭接高度低于鎖扣條下端的情況。

擠壓焊接施工步驟如下：

定位點焊：使用熱風焊槍按2–5cm 間距，將防滲膜與池壁預設鎖扣條進行點焊固定，防止擠壓焊接過程中膜體發(fā)生錯位偏移；

表面處理：采用手提砂輪對焊接接觸面進行打毛處理，并沿接觸面整體做 45° 倒角，增強焊接面的貼合度；

正式焊接：使用擠壓焊機完成防滲膜與鎖扣條的最終焊接，確保焊縫密實無滲漏。